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前缘式高速水墨瓦楞纸板印刷开槽粘箱一体联动线 

发布时间:2019/06/19
前缘式高速水墨瓦楞纸板印刷开槽粘箱一体联动线

  GYKM1200×2600型前缘送纸式高速水墨印刷开槽粘箱打包一体联动线

  (标准控制型)

  功能配置及技术参数

  印刷部

图片8.png

  一、送纸部

图片7.png

  1、机台离合

  1)、电动控制机台离合附警铃,行进间持续响铃警示,确保作业人员。

  2)、传动轴附离合器,避免误动作而损坏机器(机台未固锁时,主机无法启动运转)。

  3)、气压式联锁装置。

  4)、主机马达启动保护装置。

  2、吸附式前缘送纸系统(国产山东产)

  1)、前缘送纸机构可以较大幅度的减少纸板进纸过程中的堵塞现象。

  2)、吸风机辅助送纸,确保弯曲纸板顺利送入,风量可以根据纸板的大小进行各区段的调整,较大限度的保证纸板的真空吸附力,使送纸更加准确。

  3)、前挡板、后挡板采用手动调整间隙,进纸左右侧挡板电动调整间隙。

  4)、进纸轮采用聚氨脂材料制成,摩擦力大、耐用度长。

  5)、适合于三、五层瓦楞纸板,包括E型瓦楞纸板

  6)、供纸计数器,设定、显示生产数量。

  7)、挡板左右电动调节气动自动拍齐。

  3、除尘装置

  1)、配有除尘机构吸尘装置和(除尘毛刷),有效清理纸板表面杂质,提高印刷品质。

  4、操作控制开关(PLC电脑控制)

  1)、控制面板装有10英寸触摸屏,可控制送纸部、印刷部、模切部,操作方便。

  5、自动归零装置

  1)、送纸部、印刷部、模切部电动式自动归零。

  2)、一般纸箱使用自动归零装置,试印二张即可调整至正确位置,减少纸板浪费。

  二、印刷部

图片6.png

  1.电脑操控,自动复位,快速清洗。

  2。印刷辊为钢,表面研磨,镀硬铬。

  3.真空吸附滚轮输送,调控风量、风段、确保精度。

  4。变速调控系统,生产、换单更快捷。

  5。选配传墨系统:橡胶辊,传墨效果好。双刮刀系统,网点印刷更佳。

  6.选配烘干装置,提高机效,保障印品质量。

  7.相位固定装置,电磁离合制动式刹车机构。

  三、开槽部

  1。设有PLC可编程控制左右同步联运电动轴向移动,使上下压线轮,上下开槽刀,进行同步调整,电动调箱高功能,并有记忆储存功能。

  2.具有数显功能的行星齿轮齿轮式相位调整机构,对开槽相位、开槽箱高进行电动调整。

  3.选用合金钢的开槽刀,齿形刀刃宽度为7mm。

  4。配置了润滑耐磨导向块,保证压线轮、开槽刀轮的移位正确及增加耐用度。

  5.开槽面板操作部设有进纸开、关及主机电动按钮,具有多点调整操作功能。

  1. 操作控制

  1) 安装触摸屏,通过PLC及旋转编码器可自动检测调整,并可调用储存菜单,自动对位快速

  2) 采用电动控制开关调整各刀座轴向、纵向和箱高尺寸

  3) 过纸间隙采用手调式快速间隙微调自锁装置

  4) 装有急停装置

  2。开槽相位/箱高调整:

  1) 开槽相位360°正反调整,时间快,精度高

  2) 相位归零装置,保证开槽位置一致性

  3) 箱高调整采用内齿结构电动调整,避免齿轮油污染纸板

  4) 全电脑自动调刀,自动校正。

  2. 压线轮

  1) 高强压线轴、轴径Φ110mm,表面镀硬铬

  2) 压线轮与开槽刀盘位置轴向同步调整

  3. 分纸/开槽刀座

  1) 开槽刀厚度7mm,合金钢热处理齿形开槽机,专业厂家制造,确保质量

  2) 轴径为Φ159mm。表面研磨镀铬,移动平稳

  3) 开槽、分纸刀座、压线轮、预压轮位置轴向自动调整

  4) 开槽中刀可以移动,适合生产大规格双片箱

  5) 采用弹屑式除屑装置,降低成本,寿命长

  6) 开槽间隔,箱高尺寸,采用PLC及旋转编码器控制,自动调整。

  7) 储存订单可达200个,自动对位。

  4。 打孔装置(选配)

  四、主要技术参数

序号

参数名称

单位

规格

1

机械内侧宽度

mm

2600

2

较高生产速度

张/分

180

3

经济运行速度

张/分

130

4

较大进纸尺寸

mm

1200×2400

5

较小进纸高度

mm

350×500

6

较大印刷面积

mm

1200×2300

7

隔张进纸尺寸

mm

1600×2400

8

套色精度

mm

+1

9

标准印版厚度

mm

7.2

10

适应纸板厚度

mm

2--11

11

较小开槽间隔

mm

360*105*360*105

12

较大开槽深度

mm

750

13

印刷滚筒轴向调节

mm

±10

  粘箱部

图片5.png

  整机性能特点

  l风压辅助纸板下降,前拍纸板整纸,使纸箱前后平齐。

  l堆积部左右档电动调整,使纸箱对中堆叠。

  l前、后挡电动位移。

  l每叠纸箱数量从10-40可设定自动排出。

  l纸板抬升滚轮装置,后续纸板底部插入,堆纸轻松。

  l压纸架电动调整高低。

  主要技术参数

型号

NTHX09

NTHX12

拆箱较小方盒尺寸

160×160(mm)

250×250(mm)

较大方盒尺寸

480×480(mm)

615×615(mm)

较大纸板尺寸

2000×900(mm)

2800×1600(mm)

总电机功率

32kw

35kw

总机械体积

17000×4180×3200(mm)

1900×4180×3200(mm)

  糊箱机技术规格根据其附属的印刷开槽机规格而定

  上胶部性能特点

图片4.png

  l采用不停机滚轮上胶系统(可选购电子喷胶装置),防止停机胶水固化,适应1-12mm厚纸上胶,上胶量方便调节。

  l施胶量能自动适应机速的变化,涂胶均匀,上、下梁皮带速度可调到与开槽机速度一致或接近,防止堵纸。

  折纸部

图片9.png

  预压部

图片10.png

  堆纸整齐纸部

图片1.png

  仟晟公司生产的电脑三层、五层瓦楞纸板生产线和电脑全自动水墨印刷模切开槽机,全套纸箱机械设备,已为国内外知名企业所采用,并深得广大用户的好评,本公司拥有一支雄厚的技术创新设备,安装及售后服务团队,在应对不同客户提出的技术改造和售后服务方面倍受青睐。


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