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全程真空吸附高清印刷上光烘干模切机 

发布时间:2019/06/27
全程真空吸附高清印刷上光烘干模切机

功能与特点:

  1. 高精度:±0.3mm的套准精度,源于伺服传动、免压送纸系统和全程真空吸附传送。

  2. 高网线:130Lpi的印刷网线,源于密封或刮刀配陶瓷网纹棍和精密调压系统。

  3. 高效率:“送纸-除尘-印刷-红外烘干-上光-红外(紫外)烘干-模切-清废-堆码”一次完成的生产流程,介于100-150张/分钟的生产速度。

  4. 高品质:采用CNC智能化操控系统与德国博世力士乐合作,通过网络,实现远程维护,确保设备长期稳定运行。

低耗材:优良的细节设计和联线生产方式,可节省更多生产材料、人工,给用户达到降低生产成本。

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一、送纸单元

  1. 伺服电机独立驱动,无齿轮侧隙磨损,寿命产、精度高。

  2. 真空吸附前缘送纸,变频调控风量,送纸稳定、精确。

  3. 延伸送纸系统,根据纸板长度,确定送纸行程大小,提高送纸精度。

  4. 免压送纸系统,避免纸板传送过程被破坏,确保原纸板抗压强度。

  5. 整机自动归零系统,存储常用订单,快速换单,操作便捷。

  6. 加宽型除尘装置,除静电毛刷,可清除纸板表面屑粉尘,提高印刷品质。

  7. 左、右侧板、后托板均为电脑操控,精密导向机构,位移平稳,附带侧拍功能。

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二、印刷单元

  1. 全程真空吸附,配合陶瓷送纸轮传递系统。

  2. 变频调整吸附风力,还可根据纸板长度自动调整风门的开关。

  3. 封闭式刮刀配陶瓷网纹棍,实现高网点精密印刷,刮刀受力均匀,调整维护简单。

  4. 气动式双隔膜泵,快速清洗功能,供墨、循环稳定,操作保养简单。

  5. 快速更换胶辊、网辊装置,配快换支架。

  6. 倾斜校正滚筒,贴板时的倾斜误差可在版辊上快速纠正,挂版方便快捷。

  7. 擦版记忆、自动复位系统。

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三、烘干单元

  1. 红外线干燥方式,避免出现水墨不干影响印刷或上光效果。

  2. 红外烘干箱体升降气动控制系统,烘干箱体可快速抬起。

  3. 可根据纸板宽度需要,选择烘干范围,节约能源。

  4. 同样采用全程真空吸附配合陶瓷送纸轮传递系统,确保纸板的传递稳定性。

  5. 变频调整吸附风力,还可根据纸板长度电动调整风箱的风门。

  6. 可选配紫外线烘干系统,对印刷品表面UV光油的烘干。

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四、模切单元

  1. 独立伺服驱动,避免因模切冲击影响印刷效果。

  2. 配备进口快换式聚氨脂胶垫,更换方便,具有单向离合器作线速度补偿动能,可确保胶垫磨损后模切出的纸板完全一致。

  3. 工作中模切胶垫滚筒机械螺旋式左右自动横移(±20mm),使切口刀痕不重复,延长胶垫使用寿命。

  4. 胶垫辊与模切辊间隙采用气动控制,正常送纸时胶垫辊下降到工作位置,停止送纸时胶垫辊自动升起。

  5. 胶垫修正机构,增强胶垫使用次数,降低消耗。

  6. 模切底部装有废纸输送装置,将模切后的纸屑输送到设备以外,方便清理。


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